वेल्डिंग के प्रकार?-Types of Welding in Hindi

वेल्डिंग के प्रकार?-Types of Welding in Hindi वेल्डिंग क्या है? प्रकार, हानि, लाभ और इस्तेमाल

वेल्डिंग के प्रकार? वेल्डिंग के प्रकार? एक वेल्डर वेल्डिंग शुरू करने से पहले उन्हें दो महीने तक वेल्डिंग का अध्ययन करना चाहिए। वेल्डिंग निश्चित रूप से एक गंभीर काम है। इसका उपयोग धातु के टुकड़ों को आपस में जोड़ने के लिए किया जाता है, और यह एक बहुत ही कुशल व्यापार है। तो वेल्डिंग के विभिन्न प्रकार क्या हैं, और उद्योग में उनका क्या उपयोग किया जाता है? इसी बारे में हम आज बात करने वाले हैं। वेल्डिंग की बारीकियों को समझने के लिए हमे अधिक जानकारी का होना बहुत जरुरी होता है।

Types of Welding Machine / वेल्डिंग के प्रकार

Types of Welding:- वेल्डिंग के विभिन्न प्रकार क्या हैं और उनका उपयोग किस लिए किया जाता है? अगर आप Welding के अलग अलग प्रकार के बारे में कन्फ्यूज़ हैं तो आपको मैं इसके प्रकार के बारे में बता देता हूँ:-

1. Arc Welding – आर्क वेल्डिंग
2. MIG Welding – एमआईजी वेल्डिंग (Metal Inert Gas Welding)
3. TIG Welding – टिग वेल्डिंग (Tungsten Inert Gas Welding)
4. Spot Welding – स्पॉट वेल्डिंग
5. Seam Welding – सीम वेल्डिंग
6. Gas Welding – गैस वेल्डिंग
7. Submerged Arc Welding – डूबी हुई वेल्डिंग
8. Electroslag Welding – इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग
9. Friction Welding – घर्षण वेल्डिंग
10. Laser Welding – लेजर वेल्डिंग

(1) Arc Welding Kya Hota Details in Hindi

आर्क वेल्डिंग (Arc Welding) एक प्रकार का मेटल वेल्डिंग है जिसमें दो पट्टियों को एक साथ जोड़ने के लिए इकट्ठा करने के लिए गर्म बिजली का उपयोग किया जाता है। यह एक प्रक्रिया है जिसमें धातु की टुकड़ी को गर्म बिजली के द्वारा घिसने के लिए उपयोग किया जाता है, जो टुकड़ी को ग्रीष्मकट्ट में पिघलने देता है और दोनों टुकड़ीयों को जोड़ देता है। इस प्रक्रिया में, वेल्डर एक आर्क ज्वाला बनाता है जो दो पट्टियों को टच करती है और उन्हें घुलने के लिए एकजुट करती है। यह उष्णकट्ट का उपयोग करके किया जाता है जो वेल्डर की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न ढंगों में समारोहित किया जा सकता है।

आर्क वेल्डिंग की प्रक्रिया आमतौर पर निम्नानुसार होती है:

आर्क वेल्डिंग (Arc Welding) एक प्रकार का मेटल वेल्डिंग है जिसमें दो पट्टियों को एक साथ जोड़ने के लिए इकट्ठा करने के लिए गर्म बिजली का उपयोग किया जाता है। यह एक प्रक्रिया है जिसमें धातु की टुकड़ी को गर्म बिजली के द्वारा घिसने के लिए उपयोग किया जाता है, जो टुकड़ी को ग्रीष्मकट्ट में पिघलने देता है और दोनों टुकड़ीयों को जोड़ देता है। इस प्रक्रिया में, वेल्डर एक आर्क ज्वाला बनाता है जो दो पट्टियों को टच करती है और उन्हें घुलने के लिए एकजुट करती है। यह उष्णकट्ट का उपयोग करके किया जाता है जो वेल्डर की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न ढंगों में समारोहित किया जा सकता है।

आर्क वेल्डिंग की प्रक्रिया आमतौर पर निम्नानुसार होती है:

1. सामग्री की तैयारी: वेल्डिंग के लिए एक अच्छी यूनियन दर्ज़ करने के लिए सामग्री को साफ़ करें और धातु की सतह को शुद्ध करें।
2. वेल्डिंग मशीन की सेटिंग: वेल्डिंग मशीन को समायोजित करें, जिसमें धातु के प्रकार और मोटाई के अनुसार अंतर्निहित धारक स्तर, बिजली की मात्रा और अन्य पैरामीटर्स शामिल होते हैं।
3. वेल्डिंग के लिए संरक्षण: आर्क वेल्डिंग के दौरान आंखों, चेहरे और हाथों को संरक्षित रखने के लिए प्रचालित वेल्डिंग चेहरा मास्क, ग्लोव्स और अनुचित बाहरी कपड़े आदि का उपयोग करें।
4. वेल्डिंग चलाना: वेल्डिंग टोर्च को धातु संपर्क में लाएं और आर्क ज्वाला बनाएं। वेल्डिंग चलाने के दौरान सावधानी बरतें और चाहे तो वेल्डिंग के लिए एक चालक यंत्र (उच्च वोल्टेज बिजली आपूर्ति) का उपयोग करें।
5. वेल्डिंग की जांच: वेल्डिंग पूरी होने के बाद, जोड़ी हो जाने पर उसे ठंडा करें और उसे सतह के साथ समारोहित करें। यदि जोड़ी मजबूत नहीं लगती है, तो इसे अधिक समय तक वेल्ड करें या अन्य संशोधन के लिए समीक्षा करें।

यहां तक कि आर्क वेल्डिंग (Arc Welding) का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है, जैसे कि निर्माण, कार उत्पादन, संचालन, और कई और। इसका उपयोग धातु के पट्टियों, इस्पात, एल्यूमिनियम, तांबा, ब्रास, स्टेनलेस स्टील, और अन्य धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

कृपया ध्यान दें कि वेल्डिंग प्रक्रियाओं और तकनीकों का उपयोग करने से पहले सुरक्षा नियमों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। संबंधित वेल्डिंग प्रशिक्षण और दक्षता हासिल करने के लिए आप स्थानीय प्रशिक्षण संस्थानों या वेल्डिंग संघों से संपर्क कर सकते हैं।

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(2) MIG Welding – एमआईजी वेल्डिंग (Metal Inert Gas Welding) Kya Hoti Hai Details In Hindi

मेटल इनर्ट गैस (MIG) वेल्डिंग एक प्रकार की धातु वेल्डिंग है जिसमें दो पट्टियों को एक साथ जोड़ने के लिए गैस और धातु के यंत्र का उपयोग किया जाता है। यह एक ऑटोमेटेड और सुगमता से काम करने वाली वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें एक विद्युत धारक तार (धातु वायर) को धातु की सतह पर धातु टोकने के लिए गैस विमान के साथ उपयोग किया जाता है।

MIG वेल्डिंग की प्रक्रिया आमतौर पर निम्नलिखित कदमों में सम्पन्न होती है:

1. सामग्री की तैयारी: वेल्डिंग के लिए एक अच्छी यूनियन दर्ज़ करने के लिए सामग्री को साफ़ करें और धातु की सतह को शुद्ध करें।
2. गैस और धातु के यंत्र की सेटिंग: MIG वेल्डिंग मशीन को संचालित करने के लिए सही गैस (इनर्ट गैस जैसे कि आर्गन या कार्बन डायऑक्साइड) और धातु के यंत्र की सेटिंग करें।
3. वेल्डिंग तार की चुनौती करें: वेल्डिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाली धातु टोकने के लिए वेल्डिंग तार (धातु वायर) की चुनौती करें। धातु टाइप और मोटाई के आधार पर उचित धातु वायर चुनें।
4. गैस विमान का उपयोग करें: वेल्डिंग तार को धातु की सतह पर रखें और इनर्ट गैस विमान के द्वारा धातु को टोकें। गैस विमान धातु को वेल्डिंग के दौरान ओक्सीजन और अन्य वायुमंडलीय धातुओं से सुरक्षित रखने में मदद करता है।
5. वेल्डिंग का प्रयास करें: वेल्डिंग तार को सतह पर धातु के जोड़ के लिए धातु टोकें। धातु के जोड़ के लिए एक स्थिर और सुगम धातु धारक बनाएं।
6. वेल्डिंग की जांच: वेल्डिंग पूरी होने के बाद, जोड़ी हो जाने पर उसे ठंडा करें और उसे सतह के साथ समारोहित करें। यदि जोड़ी मजबूत नहीं लगती है, तो इसे अधिक समय तक वेल्ड करें या अन्य संशोधन के लिए समीक्षा करें।

MIG वेल्डिंग धातु जोड़ने के लिए एक आम प्रक्रिया है और इसका उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है, जैसे कि निर्माण, कार उत्पादन, संचालन, और अन्य इंजीनियरिंग उद्योग।

कृपया ध्यान दें कि वेल्डिंग प्रक्रियाओं और तकनीकों का उपयोग करने से पहले सुरक्षा नियमों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। संबंधित वेल्डिंग प्रशिक्षण और दक्षता हासिल करने के लिए आप स्थानीय प्रशिक्षण संस्थानों या वेल्डिंग संघों से संपर्क कर सकते हैं।

(3) TIG Welding – टिग वेल्डिंग (Tungsten Inert Gas Welding) Kya Hoti Hai Details In Hindi

तंगस्टन इनर्ट गैस (TIG) वेल्डिंग एक धातु जोड़ने की प्रक्रिया है जिसमें तंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है जो धातुओं को जोड़ने के लिए विद्युत धारक तार के रूप में कार्य करता है। TIG वेल्डिंग अत्यंत सटीक, सुगमता से काम करने वाली वेल्डिंग प्रक्रिया है और इसका उपयोग सुपरियर गुणवत्ता और संरक्षा की आवश्यकता वाले जोड़ों के लिए किया जाता है।

TIG वेल्डिंग की प्रक्रिया आमतौर पर निम्नलिखित कदमों में सम्पन्न होती है:

1. सामग्री की तैयारी: वेल्डिंग के लिए जोड़ करने वाली धातु की सतह को साफ़ करें और शुद्ध करें। सतह पर किसी भी रबर या विमित्त को हटा दें और एक्सेस विलियर के बचाव के लिए सतह को अच्छी तरह से साफ़ करें।
2. तंगस्टन इलेक्ट्रोड का चुनाव: उच्च तापमान पर स्थायीता और धातु जोड़ के लिए उच्च गुणवत्ता वाले तंगस्टन इलेक्ट्रोड का चुनाव करें। विभिन्न धातुओं के लिए अलग-अलग तंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग कर सकते हैं।
3. गैस और धातु के यंत्र की सेटिंग: TIG वेल्डिंग मशीन को संचालित करने के लिए उचित इनर्ट गैस (आर्गन या हेलियम) और धातु के यंत्र की सेटिंग करें।
4. तंगस्टन इलेक्ट्रोड की प्रिपरेशन: तंगस्टन इलेक्ट्रोड को धातु टोकने से पहले उचित ढंग से तैयार करें। धातु जोड़ के लिए उपयुक्त तंगस्टन इलेक्ट्रोड के पास संकेतक प्रणाली को लगाएं या जोड़ के बचाव के लिए प्रोप-आप टिप्स का उपयोग करें।
5. वेल्डिंग तार की चुनौती करें: TIG वेल्डिंग के लिए उपयुक्त धातु वायर (जब यह आवश्यक होता है) चुनें और उपयुक्त तार का चुनाव करें।
6. वेल्डिंग प्रयास करें: वेल्डिंग तार को सतह पर धातु के जोड़ के लिए तंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करें। तंगस्टन इलेक्ट्रोड के सहायता से धातु वायर को सतह के साथ मिलाएं और धातु के जोड़ को बनाएं।
7. जोड़ की जांच: वेल्डिंग पूरी होने के बाद, जोड़ को ठंडा करें और उसे सतह के साथ समारोहित करें। जोड़ी को यदि आवश्यकता हो तो आपात स्थितियों के लिए अधिक से अधिक समय वेल्ड करें या संशोधन के लिए जांचें।

TIG वेल्डिंग अत्यंत महत्वपूर्ण और सटीकता वाली वेल्डिंग प्रक्रिया है, इसलिए वेल्डिंग के प्रयास से पहले प्रशिक्षित होना बहुत महत्वपूर्ण है। सुरक्षा नियमों का पालन करें और स्थानीय वेल्डिंग प्रशिक्षण संस्थानों या संघों से संपर्क करें जो आपको TIG वेल्डिंग के बारे में अधिक जानकारी और प्रशिक्षण प्रदान कर सकते हैं।

(4) Spot Welding – स्पॉट वेल्डिंग क्या होती है?

स्पॉट वेल्डिंग एक प्रकार का आर्क वेल्डिंग है जिसमें दो पीसों को एक साथ जोड़ा जाता है। यह विशेष रूप से खड़े होने योग्य, चिपचिपा या अवरोधक माध्यमों के लिए उपयोगी होती है। स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग मेटल शीट, डोर, बंधक, बम्पर, फेंडर, बॉडी पैनल आदि जैसे ऑटोमोटिव उद्योग में विभिन्न उत्पादों के निर्माण में किया जाता है।

स्पॉट वेल्डिंग में, दो जोड़ने योग्य पट्टियों को सम्मिलित करने के लिए एक विशेष इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग क्षेत्र पर दबाव डालकर तार को वेल्डिंग संचालक द्वारा उच्च विधुत धारावाहिकता के साथ प्रवेश कराया जाता है। यह धारावाहिकता तार को गर्म करती है और वहां जहां दो पट्टियाँ मिलती हैं, एक पट्टी से दूसरी पट्टी को पिघलाने के लिए प्रयास करती है। एक बार तार ठंडा हो जाता है, वह पट्टियाँ सोख लेती हैं और एक दृढ़ वेल्ड बनाती हैं।

स्पॉट वेल्डिंग के लिए कुछ मुख्य तत्वों की आवश्यकता होती हैं, जैसे कि वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड, कम्प्रेसर, वेल्डिंग की पट्टियाँ आदि। स्पॉट वेल्डिंग मशीन में एक ट्रांसफार्मर, वेल्डिंग हैंडल और एक नियंत्रण पैनल होता है। वेल्डिंग हैंडल पर विशेष इलेक्ट्रोड को संचालित करने के लिए एक ट्रिगर और संचालन पट्टियाँ होती हैं।

स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग मोटर वाहनों, साइकिलों, उड़ानयानों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, कंप्यूटरों, औद्योगिक मशीनरी, संरचनात्मक इमारतों, लोगों द्वारा बनाए गए आइटमों, बारेल आदि में किया जाता है।

यहां तक कि, स्पॉट वेल्डिंग को विभिन्न उद्योगों में एक प्रमुख वेल्डिंग प्रक्रिया के रूप में भी मान्यता दी जाती है, जहां चिपकने योग्य या संरचनात्मक जोड़ों की आवश्यकता होती है।

(5) Seam Welding – सीम वेल्डिंग क्या होती है?

सीम वेल्डिंग एक प्रकार की आर्क वेल्डिंग है जिसमें दो पट्टियों को एक साथ जोड़ा जाता है। यह विशेष रूप से धातु पट्टियों को जोड़ने के लिए उपयोगी होती है। सीम वेल्डिंग का उपयोग धातु की टट्टियों, पाइप, ड्रम, सिलिंडर, तंबाकू के डिब्बे, ऑटोमोटिव उद्योग में कार के बॉडी पैनल जैसे उत्पादों के निर्माण में किया जाता है।

सीम वेल्डिंग में, दो धातु पट्टियों को वेल्डिंग मशीन के बीच रखा जाता है। वेल्डिंग मशीन के द्वारा पट्टियों को गर्म किया जाता है ताकि उन्हें मद्देनशील बनाने के लिए जोड़ा जा सके। मशीन के प्रेस यूनिट को उच्च दबाव डाला जाता है जो पट्टियों को संप्रेषित करके उन्हें जोड़ने का कार्य करता है। पट्टियाँ धीरे-धीरे गर्म होती हैं और एक दृढ़ वेल्ड बनाने के लिए संप्रेषित होती हैं।

सीम वेल्डिंग में इलेक्ट्रिकल वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, इलेक्ट्रोड, कंप्रेसर, वेल्डिंग की पट्टियाँ आदि कुछ मुख्य तत्वों की आवश्यकता होती है। सीम वेल्डिंग मशीन में एक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, वेल्डिंग हैंडल और नियंत्रण पैनल होता है। वेल्डिंग हैंडल पर एक ट्रिगर और संचालन पट्टियाँ होती हैं जो वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को संचालित करने के लिए उपयोग होती हैं।

सीम वेल्डिंग अपनी धारावाहिकता के कारण विभिन्न उद्योगों में उपयोगी होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक, ऊर्जा, निर्माण, औद्योगिक उपकरण, इत्यादि। सीम वेल्डिंग धातु पट्टियों को सुरक्षित और स्थायी ढंग से जोड़ने का एक प्रभावी तरीका है।

(6) Gas Welding – गैस वेल्डिंग क्या होती है

गैस वेल्डिंग एक प्रकार की वेल्डिंग होती है जिसमें धातु पट्टियों को जोड़ने के लिए गैस का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग में ज्यादातर ऑक्सीजन और एसिटिलीन गैस का उपयोग होता है। गैस वेल्डिंग को आंतरराष्ट्रीय स्तर पर एओयू या Oxy-Acetylene वेल्डिंग के नाम से भी जाना जाता है।

गैस वेल्डिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार के धातु जैसे कि इस्पात, लोहा, एल्यूमिनियम, कॉपर, ब्रास, स्टेनलेस स्टील आदि के जोड़ने में किया जाता है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से ज्वालामुखी के उच्च तापमान और ऑक्सीजन और एसिटिलीन के मिश्रण के द्वारा चलाई जाने वाली धातु को गला कर जोड़ती है।

गैस वेल्डिंग की प्रक्रिया में, ज्वालामुखी से निकलने वाली गैस का उपयोग करके धातु पट्टियों को गर्म किया जाता है। गर्म हुई पट्टियों के मिलने पर, एक ऑक्सीजन गैस धारा से उच्च तापमान वाली ज्वालामुखी उत्पन्न होती है जो पट्टियों को घोलकर उन्हें जोड़ने के लिए उपयोगी होती है। इस प्रक्रिया में, वेल्डर धातु पट्टियों को धीरे-धीरे गलाता है ताकि वे आपस में मिल जाएं और एक सुदृढ़ वेल्ड बना सकें।

गैस वेल्डिंग एक प्राकृतिक, संवेदनशील और सुरक्षित तरीका है धातु पट्टियों को जोड़ने का। यह विभिन्न उद्योगों में, जैसे कि मोटर वाहन निर्माण, मशीन शिल्प, लोहा उद्योग, रेलवे उद्योग, विमान निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स, टूल डाइ निर्माण, इत्यादि में उपयोगी होती है।

(7) Submerged Arc Welding – डूबी हुई वेल्डिंग क्या होती है

सबमर्ज़ आर्क वेल्डिंग (Submerged Arc Welding) एक प्रकार की आर्क वेल्डिंग है जिसमें धातु पट्टियों को जोड़ने के लिए एक विशेष विधि का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, वेल्डिंग क्षेत्र को एक लगभग साइन्टिफिक तरीके से प्रबल विधि से दबाकर रखा जाता है, जिसमें एक आर्क उत्पन्न होती है और धातु पट्टियों को जोड़ने के लिए एक या अधिक वेल्डिंग टोर्च का उपयोग होता है।

सबमर्ज़ आर्क वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से मोटर वाहनों, जहाजों, ऊर्जा उद्योग, संरचनात्मक इमारतों, पुल, इत्यादि में धातु पट्टियों को जोड़ने के लिए किया जाता है।

सबमर्ज़ आर्क वेल्डिंग में, वेल्डिंग क्षेत्र को एक स्नानयुक्त पाउडर (जैसे कि फ्लक्स) या वेल्डिंग फिलर मद से आवृत्त किया जाता है। इसके बाद, एक या अधिक वेल्डिंग टोर्च के माध्यम से वेल्डिंग वायर को धातु पट्टियों पर धारावाहिक तरीके से डाला जाता है। धातु पट्टियों को जोड़ने के लिए, एक विशेष आर्क उत्पन्न होती है जो उच्च तापमान पर गर्म होती है और पट्टियों को मिलाने के लिए उपयोगी होती है। इस प्रक्रिया में, एक साइड से अन्य साइड तक एक आवर्ती गति के साथ वेल्डिंग किया जाता है, जिससे एक सुदृढ़ और दृढ़ वेल्ड बनता है।

सबमर्ज़ आर्क वेल्डिंग की विशेषताएं हैं कि यह उच्च वेल्डिंग दक्षता, दृढ़ता, बहुत गहरे वेल्ड और अच्छी दृढ़ता प्रदान करती है। इसके अलावा, यह प्रक्रिया बड़े मात्रा में काम करने की क्षमता रखती है, जिससे बड़े प्रोजेक्टों में उपयोगी होती है।

(8) Electroslag Welding – इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग क्या होती है

इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग (Electroslag Welding) एक प्रकार की वेल्डिंग होती है जिसमें बहुत गहरे जोड़ के लिए धातु पट्टियों का उपयोग किया जाता है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से भारी और मोटे धातु पट्टियों के जोड़ने के लिए उपयोगी होती है, जैसे कि स्टील और लोहा।

इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जैसे कि संरचनात्मक इमारतों, जहाजों, पुलों, निर्माण मशीनरी, उर्जा उद्योग, औद्योगिक मशीनरी, और बड़े संरचनात्मक परियोजनाओं में।

इस वेल्डिंग प्रक्रिया में, एक जोड़ क्षेत्र में धातु पट्टियों को बैठाने के लिए एक स्लैग गाइड या मोल्ड उपयोग किया जाता है। इसके बाद, एक विधुतीय प्रक्रिया के द्वारा एक धातु छड़ को जोड़ने के लिए ऊर्जा प्रदान की जाती है। धातु छड़ में जलने वाले विद्युत आर्क के कारण, स्लैग गाइड के माध्यम से धातु पट्टियाँ पिघलकर जोड़ती हैं और एक बहुत गहरा वेल्ड बनता है। यह वेल्ड एक महज़ क्रेटिंग प्रक्रिया है, जिसमें आर्क छड़ वेल्डिंग के रूप में जानी जाती है।

इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग की विशेषताएं हैं कि यह बहुत गहरे जोड़, अच्छी दुर्धर्षता और उच्च वेल्डिंग दक्षता प्रदान करती है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया बड़े धातु कार्यों को आसानी से और तेजी से जोड़ने की क्षमता रखती है।

(9) Friction Welding – घर्षण वेल्डिंग क्या होती है

फ्रिक्शन वेल्डिंग (Friction Welding) एक वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें धातु पट्टियों को गर्म करके जोड़ा जाता है। यह एक ऊर्जावान वेल्डिंग प्रक्रिया है जो आपसी घर्षण के माध्यम से जोड़ने के लिए धातु पट्टियों का उपयोग करती है।

फ्रिक्शन वेल्डिंग की प्रक्रिया में, दो धातु पट्टियों को गर्म करने के लिए एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। पहली पट्टी गतिशील रूप से घुमाई जाती है, जबकि दूसरी पट्टी स्थिर रहती है। घुमाव के कारण, धातु पट्टियों में त्रिकोणीय घर्षण उत्पन्न होता है, जिससे पट्टियों की सतहें घर्षण करके गर्म होती हैं।

जब पट्टियों की सतहें पर्याप्त गर्म हो जाती हैं, घुमाव रोक दिया जाता है और उच्च दबाव लगाया जाता है। इससे धातु पट्टियों को एक साथ जोड़ने के लिए धातु के भागों को घर्षण किया जाता है। धातु के भागों का घर्षण वेल्डिंग मशीन के दबाव के तहत होता है और यहां उच्च तापमान और दबाव के कारण धातु पट्टियों का जोड़ होता है।

फ्रिक्शन वेल्डिंग की विशेषताएं हैं कि यह तेजी से वेल्डिंग करने की क्षमता रखती है और एक मजबूत जोड़ प्रदान करती है। इसके अलावा, यह प्रक्रिया विभिन्न पदार्थों, जैसे कि मेटल्स, प्लास्टिक्स, और कार्बन फाइबर के जोड़ने के लिए उपयोगी होती है।

(10) Laser Welding – लेजर वेल्डिंग क्या होती है

लेजर वेल्डिंग (Laser Welding) एक वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें एक ऊर्जावान लेजर बीम का उपयोग करके धातु पट्टियों को जोड़ा जाता है। यह एक आधुनिक वेल्डिंग प्रक्रिया है जो बिना सीधी संपर्क के वेल्डिंग करने की क्षमता रखती है।

लेजर वेल्डिंग की प्रक्रिया में, एक उच्च ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग किया जाता है जो धातु पट्टियों को गर्म करता है। इस प्रक्रिया में, लेजर बीम को धातु पट्टियों की सतह पर निश्चित समय तक धारण किया जाता है। यह ऊर्जा सतह को गर्म करती है और उच्च तापमान उत्पन्न करती है, जिससे पट्टियों के अंतर्गत मेल बनता है। इसके बाद, पट्टियों को संप्रेषित किया जाता है ताकि उन्हें मिलाने के लिए धातु जमा सके और वेल्डिंग हो सके।

लेजर वेल्डिंग की विशेषताएं हैं कि यह तेजी से वेल्डिंग करने की क्षमता रखती है, बहुत कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र, सुप्रभावी वेल्डिंग कार्य और अच्छी वेल्ड क्षमता प्रदान करती है। यह प्रक्रिया विभिन्न उद्योगों, जैसे कि उद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक डिजाइन, एयरोस्पेस, और नैनो-तकनीकी में व्यापक रूप से उपयोगी होती है।

वेल्डिंग के फायदे ( Advantages of welding ):-

1.  दो मेटल को जोड़ने का यह सबसे सस्ता तरीका है।
2.  यह सभी commercial metals को जोड़ देता है।
3. इसका इस्तेमाल कहीं पर भी किया का सकता है।
4. इसको बनानेका design आसान है।
5. वेल्डिंग को आटोमेटिक भी कर सकते है।
6. वेल्डिंग किसी भी आकार में और किसी भी दिशा में की जासकती है।

वेल्डिंग के नुकसान ( Disadvantages of welding):-

1. इसकी की सतिकता वेलड पर निर्भर होती है।
2. वेल्डिंग के बाद इंस्पेक्शन करना जरूरी होता है।
3. ज्यादा तर वक्त बोहोत high voltage की जरुरत पड़ती है।
4. वेल्डिंग के उपकरणो की कीमत ज्यादा होती है।
5. इसके के लिए इस्तेमाल होने वाली मशीन बोहोत भारी (bulky) होती है।
6. वेल्डिंग करने के लिए कुशल कारीगरों की जरुरत होती है।

Personnel protection and safety rules for welding (वेल्डिंग समय इन बातो का ध्यान रखना चाहिए):-

वेल्डिंग से बोहोत सरे safety और health प्रोब्लेम्स जुड़े होते है | अगर अच्छे तरह से safety को ध्यान में रखा जाये तो वेल्डिंग करना बोहोत सुरक्षित है | 

1. वेल्डिंग करने वाले मज़दूर को helmet पहनना जरुरी है जिसमे दोनों साइड में shield होने जरुरी है |
2. Respirators  याने की श्वासयंत्र पहनना जरुरी है जो धुएं और ऑक्साइड को शरीर अंदर जाने से रोकती है
3. आग प्रतिरोधक कपडे पहनने चाहिए |
4. Gloves और boots को पहनना चाहिए |